模具刃磨是指通過磨削的方式恢復磨具鋒利的沖裁刃口。當沖模刃口磨損到一定程度時,原本鋒利的刃口變鈍了,會造成沖裁件毛刺過大,尺寸與形位精度下降。
因此,模具必須進行刃磨,以恢復其鋒利的沖裁刃口。減小沖裁毛刺和尺寸與形位偏差,沖剪模具公司,改善成形件表面質量。?
定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命,而且能提高機器的使用壽命,沖剪模具批發(fā),所以說掌握正確合理的刃磨時間很重要。
模具如果在適當?shù)臅r候刃磨,使用壽命可延長3倍,沖剪模具,但不正確的刃磨,反而會急速加劇模具刃口的破壞,減少其使用壽命,模具刃磨有其配套的模具刃磨機,選擇合適的刃磨機器會極大的方便用戶,提高生產(chǎn)效率。
沖壓模具磨損需要及時處理,以下是處理的方法:
1、及時更換已經(jīng)磨損的沖壓模具導向組件和沖頭。
2、檢查沖壓模具間隙是否不合理(偏小),增加下模間隙。
3、盡量減少磨損,改善潤滑條件,潤滑板材和沖頭。油量和注油次數(shù)視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無銹垢的材料,要給模具注油,注油點為導套、注油口、下模等。油用輕機油。有銹垢的材料,加工時鐵銹微粉會吸入沖頭和導套之間,產(chǎn)生污垢,使得沖頭不能在導套內自由滑動,這種情況下,如果上油,會使得銹垢更容易沾上,因此沖這種材料時,相反要把油擦干凈,每月分解一回,用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢去掉,重新組裝前再擦干凈。這樣就能保證模具有良好的潤滑性能。
4、刃磨方法不當,造成模具的退火,加劇磨損,應當使用軟磨料砂輪,采用小的吃刀量,足量的冷卻液并經(jīng)常清理砂輪。
拉伸模具的顯著特點是:
1、重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36%,故運動慣性比較低,在生產(chǎn)過程中加減速度均比較容易,能減低機器及模具的損耗。
2、機械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上,故大量減低模具加工時間,令模具可更快進行生產(chǎn)。
3、熱傳導率。其熱傳導率比一般模具鋼高,故可節(jié)省拉伸模具在生產(chǎn)時的冷切時間50%,從而提高拉伸模具的生產(chǎn)效率。隨著市場的發(fā)展,目前在歐美市場已逐步替代鋼做模。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |